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昕课堂丨SiC MOS的栅极驱动设计--驱动电压

2024.09.02

SiC MOSFET的门极驱动设计并不复杂。和硅基IGBT、硅基超结MOSFET 基本类似。设计上可简单分解为硅基IGBT的负压驱动设计能力+硅基超结MOSFET的高速开关设计能力。


与硅基器件相比,SiC MOSFET 的跨导(增益)更低,内部栅极电阻更高,其栅极导通阈值在高温下可能低于2 V。因此,在关断状态下,必须向SiC MOSFET 施加负栅源电压(建议为-3~-5 V)。SiC 器件的栅源电压通常要求在18 V ~ 20 V,以降低导通状态下的导通电阻(RDS)。SiC MOSFET 工作在低VGS 下可能会导致热应力或由于高RDS 而可能导致故障。与低增益相关的其他影响会直接影响几个重要的动态开关特性,在设计适当的栅极驱动电路时必须考虑这些影响,包括驱动电压,外接栅级, 驱动能力(输出峰值电流、开关频率等),栅极电荷(米勒平台),传输延迟时间(一次侧-二次侧之间等),保护功能(Miller Clamp、DESAT、OCP、UVLO 等),共模瞬态抑制(CMTI:Common Mode Transient Immunity)等。

受篇幅限制,今天分享的是驱动电压部分。


驱动开通的正压和关断的负压,昕感科技的SiC MOSFET单管的驱动电压有+18V/-5V, +18V/-4V,+20V/-5V三种。建议参考规格书中VGSop。 


正压: 建议使用规格书推荐的+18V/+20V驱动电压。过低的正压,比如适合硅基材质的+15V,RDS(on)会增大,如图1所示,增加导通损耗。超过推荐的+18V/+20V正压驱动碳化硅 MOSFET是不必要的,应避免震荡的时超过 VGS 绝对最大额定值,如图2。 


负压: 建议使用规格书推荐的-4V/-5V,应避免震荡时超过 VGS 低于负压最大额定值-8/-10V,如图2。

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图1 输出特性 @Tj=175℃ 1200V 40mohm TO-247-3

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图2 VGS电压模拟效果图

对于关断电压是-4V或-5V还是0V


首先参考SiC MOSFET的DATASHEET上推荐的关断电压。再考虑门极电压阈值裕度为ΔVgs_th=Vgs(th)-Vgs_off, 当dv/dt趋于无穷大时,dv/dt产生的门极电压变化为:


ΔVgs=Vbus*Crss/Ciss。可知,当门极电压阈值裕度ΔVgs_th越大于dv/dt造成的门极电压变化ΔVgs时,器件Vgs_off安全裕度越大,误开通风险越小。但是Vgs_off越小,引起Vgs(th)漂移越大,导致导通损耗增加。综合考量计算ΔVgs_th 后,在实验过程中实测ΔVgs,可以进一步提升实际应用的稳定性和性能。

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图 3  SiC MOSFET导通的示意图


对于0V关断电压探讨


虽然驱动电压Vgs为0V时已经可以关断SiC MOSFET,但是由于dv/dt引起的ΔVgs,可能会导致SiC MOSFET误导通,导致设备损坏,故而不推荐使用。当然如果是设计的dv/dt非常小,Crss/Ciss比值足够小,并且充分考虑到ΔVgs对SiC MOSFET误导通的影响下,客户可以根据自己的设计而定。

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图4 VGS(th)随着温度变化的曲线

重点考虑dv/dt造成的ΔVgs以及环路等效电感,对误导通的影响,在设置Vgs_off=0V时,才能让系统更加稳定。故一般不推荐0V关闭。


对于整机起机的时候,建议初始Vgs电压是-4V或-5V。以避免无序时候的误导通。